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谷物冷卻機

產(chǎn)品名稱:湖北谷物冷卻機/糧倉谷冷機生產(chǎn)廠家
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谷物冷卻機使用***的原因 谷物冷卻機具有以下***優(yōu)點: 

1、減少因蟲害和微生物滋長造成的損失。不需藥 物熏蒸,從而減少污染,保持糧食衛(wèi)生。 

2、減緩谷物顆粒的新陳代謝,延緩品質(zhì)陳化及劣變,保持成品糧的色、香、味,保持糧食食用品質(zhì)。特別適用于稻谷、玉米和油料的儲存。 

3、減少谷物因呼吸、蟲害、高溫發(fā)熱、霉變及倒倉而造成的損失,zui大幅度降低儲糧成本。 

4、適當(dāng)放寬入倉糧食的水分,縮短入倉前干燥過程,即節(jié)約能源,又能解決糧食入庫前烘干量大的問題。 

5、低溫儲糧冷卻系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)糧食溫度,縮小溫差,確保儲糧安 全,對整倉進(jìn)行冷負(fù)壓均溫冷卻處理,能保證其在較高的水分情況下儲存。 

6、防止或消除水分轉(zhuǎn)移,分層,結(jié)露和排除糧堆內(nèi)異味,確保儲糧安。 

 

谷物冷卻機的基本原理 

(1)該機以強 制對流為主,傳導(dǎo)、輻射為輔的形式進(jìn)行物料熱交換。 

(2)物料在運動狀態(tài)下被拋撒、分散、懸浮、前移,并在設(shè)定的時間內(nèi)進(jìn)行熱交換。

(3)在物料干燥過程中,可根據(jù)不同物料的要求,人為控制熱交換時間,實現(xiàn)等進(jìn)等出,一次流程即可實現(xiàn)干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。 

(4)采取2次潔凈的熱風(fēng)置換,對物料進(jìn)行熱交換。物料出機后,進(jìn)行6級環(huán)境自然空氣冷卻處理,使物料比環(huán)境溫度高3—8℃。 

(5)物料在干燥過程中,首先將漂浮物進(jìn)行負(fù)壓風(fēng)選,之后進(jìn)行篩分、清選。 

工作原理 

谷物經(jīng)清選后,由提升機送至干燥機儲糧段,由料位器自動控制上糧,糧食在干燥機內(nèi)運行方向與熱風(fēng)(冷風(fēng))流動方向成錯流,實現(xiàn)預(yù)熱、干燥、換向、干燥、冷卻的整個過程,通過排料段經(jīng)膠帶輸送機排出。  

谷物冷卻機的優(yōu)勢有哪些?

 ①全不銹鋼外殼,防腐蝕性好; 

 ②高能效柔性壓縮機,低噪聲,抗液擊

 ③便于清潔的大面積空氣過濾器,保證送風(fēng)潔凈度;

 ④**高靜壓離心送風(fēng)機,可滿足不同風(fēng)壓及風(fēng)量的要求;

 ⑤分級控制調(diào)節(jié),滿足全天候條件使用;

 ⑥移動式設(shè)計,牽引裝置360°無 死角轉(zhuǎn)向;

 ⑦上排放結(jié)構(gòu),避免廢熱回流,提高設(shè)備工作效率;

 ⑧采用PID調(diào)節(jié)技術(shù),多級制控制,氟熱互補比例調(diào)節(jié);

 ⑨工業(yè)計算機PLC控制,智能化實現(xiàn)機組節(jié)能運行。

 

 谷物冷卻機無法啟動的原因分析 

1、機械故障 冷卻機所帶機械設(shè)備或傳動機構(gòu)卡住,起動負(fù)載過重等。此時應(yīng)迅速切除電源,查找機械故障。 

2、電源缺失 可能出現(xiàn)的情況:比如電源開關(guān)沒合好、前級熔斷器熔斷、冷卻機主電路或控制電路的熔斷器熔斷、接觸器等電源控制器件失靈及線路導(dǎo)線斷裂或松脫等。處理辦法是從前級熔斷器開始,逐步檢查到冷卻機主電路與控制電路的各部分導(dǎo)線與器件,找出原因并修復(fù)。 

3、冷卻機故障 可能出現(xiàn)的情況:電刷磨損嚴(yán)重、卡住、彈簧壓力不夠等使電刷與換向器接觸不良;電樞繞組斷開;勵磁繞組斷開且無剩磁等。處理方法是斷開電源,用萬用表的電阻檔檢查電刷與換向片間的接觸電阻、各繞組兩端的電阻。如電阻值很大說明故障存在,再作進(jìn)一步檢查,找出斷點給予修復(fù)。 

 

谷物冷卻機維護保養(yǎng)規(guī)程: 

1、保持機房清潔及通風(fēng)良好,每天要對冷凝器和機組的暴露部件進(jìn)行一次清洗除污工作,并適當(dāng)緊固各緊固件,消除震動,防止泄漏。 

2、定期檢查電器線路連接是否牢固,絕緣保護可靠;壓縮機緊固螺栓是否松動;壓縮機潤滑油油面是否在正常位置。 

3、定期檢查冷卻水塔的噴嘴、內(nèi)管過濾器是否堵塞,轉(zhuǎn)動臂、供水管、球閥、皮帶是否良好。 

4、每月檢查并清洗冷卻水、冷凍水進(jìn)水側(cè)過濾管芯;檢查管道中是否有空氣。 

5、如在視油鏡中看到大量的泡沫則表示有制冷劑在油中稀釋,應(yīng)采取調(diào)節(jié)水閥或控制閥、檢查和調(diào)整膨脹閥、檢查冷卻水溫度、機組運行電流、補充制冷劑等措施。

6、每次停啟的間隔為5~15分鐘,且每小時的啟動次數(shù)不得超過4次。 

7、出現(xiàn)高壓保護、低壓保護、壓縮機過載、油壓差、壓縮機高溫保護等問題時,操作人員要檢查故障原因,在故障未排除前不得強行開機運行,更不能擅自改動設(shè)備中的各種保護的設(shè)定值。

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